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豆干鹵制設(shè)備的主要設(shè)備類型與工作流程
發(fā)布時(shí)間:2025/9/29瀏覽:49次

豆干鹵制設(shè)備的主要設(shè)備類型與工作流程

一套完整的豆干鹵制生產(chǎn)線通常由以下幾個(gè)核心部分組成,遵循“進(jìn)料-鹵煮-浸泡-出料”的工藝流程:

  • 功能:將前道工序(如切塊)完成的豆干白坯自動(dòng)提升并均勻送入鹵制主機(jī)的進(jìn)料口。

  • 特點(diǎn):減少人工搬運(yùn),提升效率,保障衛(wèi)生。

2. 鹵制主機(jī)(核心設(shè)備)

這是生產(chǎn)線的核心,主要有以下幾種形式:

 
 
類型 工作原理與特點(diǎn) 適用場景
夾層鍋 傳統(tǒng)/基礎(chǔ)型,鍋體帶有夾層,通入蒸汽或?qū)嵊瓦M(jìn)行間接加熱??膳鋫鋽嚢铇嵘鶆蛐浴?/td> 產(chǎn)量不大的中小型廠家,
適用于多品種、小批量的靈活生產(chǎn)。
直線型鹵制機(jī) 現(xiàn)代/主流型。槽體為長方形,內(nèi)置帶板子的輸送鏈。豆干在槽內(nèi)隨鏈條緩慢移動(dòng),完成鹵制。 產(chǎn)量大的連續(xù)化生產(chǎn)。
槽體可設(shè)計(jì)為多個(gè)溫區(qū),實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)控溫。
回轉(zhuǎn)式鹵制機(jī) 現(xiàn)代/高效型。結(jié)構(gòu)類似滾筒洗衣機(jī),豆干在勻速轉(zhuǎn)動(dòng)的滾筒內(nèi)不斷翻動(dòng),與鹵汁充分接觸。 上色和入味效果極佳,能有效防止粘連,尤其適合小塊豆干。

3. 瀝鹵與輸送系統(tǒng)

  • 功能:豆干從鹵制主機(jī)出來后,通過提升瀝鹵段或?qū)S玫恼駝?dòng)瀝鹵機(jī),將表面多余的鹵汁瀝除。

  • 特點(diǎn):控制豆干最終的咸度和重量,回收的鹵汁可返回系統(tǒng),減少浪費(fèi)。

4. 鹵汁循環(huán)與過濾系統(tǒng)

  • 功能:通過泵將鹵汁在儲(chǔ)液箱和鹵制槽之間不斷循環(huán),并經(jīng)過過濾網(wǎng)(袋),去除鹵制過程中產(chǎn)生的豆渣和雜質(zhì)。

  • 特點(diǎn):保持鹵汁清澈,延長鹵汁使用壽命,保證產(chǎn)品潔凈度。

5. 自動(dòng)化控制系統(tǒng)(大腦)

  • 功能:采用PLC(可編程邏輯控制器) 和人機(jī)界面(觸摸屏),對整個(gè)生產(chǎn)過程進(jìn)行精確控制。

  • 可控制參數(shù)

    • 溫度:精確控制鹵制溫度(如85-95℃),防止溫度過高導(dǎo)致豆干起泡或過硬。

    • 時(shí)間:精確設(shè)定鹵制時(shí)間,確保入味均勻。

    • 速度:調(diào)節(jié)輸送鏈或滾筒的速度,以控制產(chǎn)量和鹵制時(shí)間。

    • 配方調(diào)用:可存儲(chǔ)不同產(chǎn)品的鹵制工藝配方,一鍵調(diào)用。

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